气体管道系统在使用过程中也不是绝对安全的，它也会因为一些材料或工艺上等多方面的原因，发生气体管道破裂甚至爆炸。而作为气体管道系统，它爆炸所产生的危害性是巨大的。

下面，沃飞实验室气路安装厂家来和大家分享一下其中的原因。

①　气体管道挠性不够

气体管道挠性不够，一般是因为管道结构、管件与阀门的连接形式不合理或螺纹制式不一致等原因。当发生这种情况，又未采取适宜的固定方法进行补救，很容易因设备和机器的振动、气流脉动而引起管道振动，导致焊缝出现裂纹、疲劳和支点变形，最后致使管道破裂。

②　气体管道工艺设计漏洞

这是气体管道的工艺设计问题，气体管道在设计时没有考虑管道受热膨胀而隆起的问题，会致使管道支架下沉或温度变化时因没有自由伸长的可能而破裂，还有气体管道之间的设计，如氮气与氧气的管道连接在一起，操作中误关闭充氮阀门，致使氧气进入合成水洗系统，形成爆炸性混合物，会导致整个系统（包括管网）爆炸。

③　管道材料本身缺陷

比如气体管道管壁有砂眼、弯管加工方法与管道材料不匹配或者加工条件不适宜，使得管道壁厚薄厚不均、椭圆度超过允许误差范围等。

④　材料误用或选用代材不符合要求

在气体管道设计、材料分类和加工等各个环节都有可能发生材料的误用，如误用碳钢管代替原设计的合金钢管，将大大降低整个管道或局部管材的机械强度和冲击韧度，从而导致管道在运行过程中发生断裂爆炸事故，这在国内外都有很深刻的教训。

⑤　管道焊接质量

主要是指有焊缝裂纹、错位、烧穿、未焊透、焊瘤和咬边等焊接缺陷。

综上，便是气体管道系统中管道发生破裂和爆炸的常见原因了，感谢您的阅读！